陶粒濾料
釋出時間↟│☁₪↟：2020-12-10 15:16:03
作者↟│☁₪↟：未知
主要特點↟│☁₪↟：
1.顆粒圓◕☁▩、均勻◕☁▩、表面粗糙◕☁▩、多微孔◕☁▩、內部孔隙發達·•₪·，比表面積大·•₪·，從而生物菌附著能力強·•₪·，繁殖快◕☁▩、掛膜效率高·•₪·，低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內先進水平·•₪·，工作週期長·•₪·，週期產水量大·•₪·，一般為500-1000m/m✘↟✘。
2.堆積比重輕·•₪·，強度大·•₪·，從而反衝洗能耗低·•₪·，水頭損失小·•₪·，清潔料水頭損失僅為150mm/m✘↟✘。
3.截汙能力強·•₪·，一般位9-13kg/m✘↟✘。
物理效能↟│☁₪↟：
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專案
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球狀·•₪·，紅褐色·•₪·，多微孔
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單位
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指標
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孔徑
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0.15-39
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視密度
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g/cm3
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0.9-1.2
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堆積密度
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T/m3
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0.8-1.0
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密度
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g/cm3
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3
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破碎率
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%
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0.07
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磨耗率
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%
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<3
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表觀密度
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g/cm3
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2.02
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堆積孔隙率
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%
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43
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粒內孔隙率
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%
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20
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含泥量
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%
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0.13
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灼燒減量
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%
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0.1
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鹽酸可溶率
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%
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≤2
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比表面積
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cm/g
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>1×104
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氨氮去除率
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%
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65-90
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混凝劑節約量
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%
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10-20
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高錳酸鹽指數去除率
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%
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20-30
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主要應用↟│☁₪↟：
在軋鋼廢水的處理中·•₪·，一般採用沉澱◕☁▩、混凝◕☁▩、生物陶粒過濾的方法✘↟✘。除掉廢水中的懸浮物 與油後·•₪·，再經過冷卻而使迴圈使用✘↟✘。處理水的水質·•₪·，要求濁度在10-.15度◕☁▩、油含量在10毫克/升
以下✘↟✘。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑·•₪·，沉澱池·•₪·，冷卻塔~迴圈使用✘↟✘。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉澱池二冷卻塔·•₪·，迴圈使用✘↟✘。
C.廢水~鐵皮坑~沉澱池~過濾器~冷卻塔~迴圈使用✘↟✘。
有的工廠對熱軋廢水·•₪·，先用鐵皮坑·•₪·，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉澱分離之後·•₪·，再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理·•₪·，處理後水經冷卻塔冷卻後迴圈使用✘↟✘。
對於冷軋過程中產生的含油廢水·•₪·，一般先用調節池·•₪·，去除水中的大部分浮油·•₪·，然後採用
混凝◕☁▩、浮選方法去除乳化油✘↟✘。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升·•₪·，濁度200-40度·•₪·，
使廢水在調節池停留30-60分鐘後·•₪·，出水油含量約10毫克/升左右·•₪·，經採用混凝◕☁▩、浮選處理
後的流出水·•₪·，油含量為10-30毫克/升·•₪·，濁度為20-50度·•₪·，若再經二級處理·•₪·，
可獲得水質良好的處理水✘↟✘。
